Le fraisage par vibration ultrasonique est une sorte de fraisage par impulsions en vue micro. Dans un cycle de vibration, le temps de fraisage effectif de l'outil est très court, plus de 80% du temps, l'outil est séparé de la pièce et des copeaux. Le contact intermittent entre l'outil de coupe et la pièce et le copeau rend le frottement de l'outil de coupe plus petit, la chaleur générée considérablement réduite et la force de fraisage considérablement diminuée, ce qui évite les problèmes de fraisage courants ; Laissez le phénomène de couteau, et ne produit pas de tumeur à puce. En utilisant ce type de fraisage par vibration, un usinage de précision peut être effectué sur des machines-outils ordinaires. La tolérance de la rondeur, de la cylindricité, de la planéité, du parallélisme et de la rectitude dépend principalement de la précision de la broche de la machine-outil et du rail de guidage, qui peuvent atteindre une erreur proche de zéro, permettant de remplacer la rectification par tournage, la charnière par perçage et la rectification par fraisage. Par rapport au fraisage dur à grande vitesse, il n'a pas besoin d'une grande rigidité de la machine et n'endommage pas la microstructure de surface de la pièce. Dans le processus de finition des pièces de contour courbes, le processus de copie peut être effectué à l'aide d'un tour CNC et d'un centre d'usinage, ce qui permet d'économiser le coût d'achat élevé de la rectifieuse CNC.

Avantage:

1. La force de fraisage est faible, environ 1/3-1/10 de la force de fraisage des outils ordinaires.

2. La haute précision d'usinage dépend principalement de la précision de la machine-outil et la tolérance de la pièce est presque proche de la précision relative de la machine-outil.

3. La température de fraisage est basse et la pièce est maintenue à température ambiante.

4. Aucune accumulation de copeaux, petite déformation et aucune bavure.

5. La rugosité de surface est faible, ce qui peut être proche de la valeur de rugosité théorique, et peut être inférieure à Ra0.2.

6. La qualité des pièces traitées ; La rigidité, c'est-à-dire par rapport au fraisage ordinaire, équivaut à l'amélioration de la rigidité de la pièce.

7. Le processus d'usinage est stable et le bavardage peut être éliminé efficacement.

8. Les effets de refroidissement et de lubrification du fluide de broyage sont améliorés.

9. La durée de vie de l'outil est améliorée plusieurs fois, voire des dizaines de fois.

10. La surface usinée est dans un état de contrainte de compression et la fatigue, la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion des pièces sont améliorées.

11. Après le fraisage, la surface de la pièce présente un effet arc-en-ciel.

Application:

Parce que le fraisage par vibration par ultrasons présente de nombreux avantages, il peut être largement utilisé dans les domaines de l'aviation, de l'aérospatiale, de l'industrie militaire, etc.

1. Fraisage de matériaux difficiles à usiner : tels que l'acier résistant à la chaleur, l'alliage de titane, l'alliage à élasticité constante, le superalliage, l'acier inoxydable, la fonte réfrigérée, les céramiques techniques, les matériaux composites et le granit, etc.

2. Une précision d'usinage et une qualité de surface élevées peuvent être obtenues en usinant des pièces en acier trempé et des pièces extra-dures : les pièces en acier trempé d'une dureté supérieure à HRC60, telles que l'acier rapide et l'acier à roulement, peuvent être facilement usinées à l'aide d'outils en carbure cémenté ; L'utilisation d'outils PCD pour traiter le carbure cémenté peut considérablement améliorer la durée de vie de l'outil

3. Fraisage de formage: divers types de surfaces de contour, de sphères intérieures et extérieures, d'arcs de transition, de cônes, etc. sont traités avec des outils de fraisage de formage

4. Tournage d'éléments élancés et d'éléments à parois minces

5. Tournage de pièces de diamètre ultra-fin

6. Système de traitement auxiliaire à ultrasons d'usinage de fraisage à ultrasons ultra précis

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